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20/03/2004
END - Ensaios Não Destrutíveis
END
Conheça um pouco a respeito de Ensaios Não Destrutivos.

Medição de Espessura por Ultrassom: Medição de espessura, medição de espessura em tubulações, medição de espessura em equipamentos como:
Caldeiras;
Vasos de Pressão;
Tanques Atmosféricos;
Outros...
Utilizamos aparelhos calibrados e certificados por empresa especializada, com blocos padrões calibrados e profissionais com qualificações END. 
Saiba mais: Este procedimento fixa as condições mínimas do ensaio não destrutivo por meio de ultrassom para medição de espessura em materiais metálicos, em exames de qualificação do Sistema Nacional de Ensaios não Destrutivos.

Líquido Penetrante: Realizamos este ensaio com profissional altamente qualificado, em cordões de solda e estruturas metálicas em geral.
Saiba mais: Usado para detecção de descontinuidades superficiais de materiais isentos de porosidade tais como: metais ferrosos e não ferrosos, alumínio, ligas metálicas, cerâmicas, vidros, certos tipos de plásticos ou materiais organo-sintéticos. Líquidos penetrantes também são utilizados para a detecção de vazamentos em tubos, tanques, soldas e componentes.

Partícula Magnética: Realizamos o ensaio de Partícula Magnética com profissionais qualificados em seus equipamentos, como Caldeira, Vasos de pressão e outros.
Saiba mais: O ensaio por partículas magnéticas é usado para detectar descontinuidades superficiais e sub superficiais em materiais ferromagnéticos. São detectados defeitos tais como: trincas, junta fria, inclusões, gota fria, dupla laminação, falta de penetração, dobramentos, segregações, etc.

Endoscopia Computadorizada:  Além dos ensaios convencionais, realizamos inspeção através de Endoscopia Computadorizada para verificar defeitos internos, nas soldas e superfície, vazamentos, incrustações, obstruções e outros, além de visualizar e mapear o local analisado. Através da edição da filmagem realizada em campo, fornecemos um vídeo clipe com dados e imagens coletados durante a inspeção, e disponibilizamos um book contendo todas as informações da inspeção realizada e relatório fotográfico.

Ensaio por ultrassom: O ensaio por ultrassom caracteriza-se num método não destrutivo que tem por objetivo a detecção de defeitos ou descontinuidades internas, presentes nos mais variados tipos ou forma de materiais ferrosos ou não ferrosos. Realizamos serviço de Ultrassom em cordões de solda, avaliação de chapas planas, rolos de apoio de equipamento, anel de deslizamento de secadores, resfriadores etc.

Caixa Vácuo: Realizamos o ensaio por Caixa Vácuo em cordões de solda de fundo de tanques a fim de localizar vazamentos ou invasão de produtos.

Réplica Metalográfica: A metalografia por réplicas é um método não destrutivo para exame indireto da microestrutura que permite avaliar as propriedades dos materiais metálicos.
Aplicação:
- Avaliação de transformações provocadas por processo contínuo de temperatura elevada em Caldeiras, Reatores, Tubulações de Processo, Trocador de calor etc;
- Identificação de mecanismos de degradação de superfícies com trincas, pittings, etc;
- Avaliação de danos provocados por confições de operação fora de especificação ou sinistros como superaquecimento, incêndio, exposição a agentes corrosivos etc.

Todos os ensaios realizados, são feitos por profissionais altamente qualificados e certificado ASNT/SNQC, com mão de obra especializada com treinamento em Altura (NR-35) e Treinamento em Espaço Confinado (NR-33)


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